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氧化镁在橡胶硫化中的核心作用

点击数:2042025-12-08 17:31:00 来源: 氧化镁|碳酸镁|轻质氧化镁|河北镁神科技股份有限公司

新闻摘要: 氧化镁是氯丁橡胶(CR)、丁腈橡胶(NBR)等合成橡胶硫化体系的“刚需助剂”,其作用贯穿硫化全过程,直接决定硫化效率与制品耐久性。

  氧化镁是氯丁橡胶(CR)、丁腈橡胶(NBR)等合成橡胶硫化体系的“刚需助剂”,其作用贯穿硫化全过程,直接决定硫化效率与制品耐久性。


  硫化活化剂:激活交联反应,提升硫化效率氧化镁可与氧化锌协同,形成硫化活化体系:在橡胶混炼过程中,氧化镁会先与橡胶分子链上的活性基团结合,再与硫化剂(如硫磺、过氧化物)形成活性中间体,降低硫化反应的活化能,加速橡胶分子的交联进程。

  针对氯丁橡胶,氧化镁是不可替代的主活化剂,能使CR的硫化时间缩短20%-30%,同时提升交联网络的均匀性,让制品的拉伸强度提升15%-20%,断裂伸长率保持在300%以上;

  对于丁腈橡胶,氧化镁作为辅助活化剂,可弥补氧化锌在耐油体系中的活化短板,使NBR耐油胶管的硫化程度更充分,在矿物油中浸泡后的体积变化率从15%降至8%以下。

  酸性中和剂:控制焦烧,保障生产稳定部分橡胶(如CR、氟橡胶)在硫化过程中会释放氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)等酸性气体,这些气体易攻击硫化交联键,导致胶料提前焦烧、制品老化开裂。氧化镁的强碱性可快速中和酸性杂质,形成稳定的镁盐化合物:

  在CR电缆护套生产中,添加3-5份氧化镁可将胶料的焦烧时间延长至6分钟以上,避免混炼或成型阶段出现“早期硫化”,同时消除酸性气体对金属模具的腐蚀;

  在氟橡胶航空密封件中,氧化镁可中和硫化时释放的HF,使密封件在250℃高温下的硬度变化率控制在5%以内,保障其在这样工况下的密封性能。

  耐热稳定剂:提升制品耐高温与抗老化性能氧化镁在橡胶中形成的镁盐化合物及分散的氧化镁颗粒,可作为耐热屏障,阻碍热氧自由基对橡胶分子链的攻击,同时控制橡胶的热降解:

  对于高温输送带橡胶,添加氧化镁后,制品在150℃下的老化后强度保留率从60%提升至80%以上,使用寿命延长1倍;

  在汽车发动机舱橡胶部件中,氧化镁与防老剂协同,可使橡胶耐受-40℃至180℃的宽温域,且长期高温下无明显发脆、龟裂。

  补强填充:优化力学性能,适配特殊需求微米级氧化镁可填充橡胶分子链间隙,增强橡胶基体的承载能力,尤其适合浅色或透明橡胶制品(避免炭黑等填料影响外观):

  在白色硅胶密封圈中,添加2-3份高纯氧化镁可使制品的邵氏硬度从50A提升至60A,同时保持良好的透光性和弹性,满足医疗设备的密封与外观要求。

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