工业级碳酸镁在橡胶制品中的具体应用案例

点击数：1232025-12-16 16:18:44　来源: 氧化镁|碳酸镁|轻质氧化镁|河北镁神科技股份有限公司

　　工业级碳酸镁在橡胶制品中可充当硫化活性剂、补强填充剂、阻燃改性剂等角色，适配轮胎、医用橡胶、密封件等多种品类，以下是多个行业的具体应用案例，涵盖通用、特种及功能型橡胶制品：

　　轮胎及橡胶输送带

　　在轮胎侧胶生产中，它是理想的浅色填充剂，不会改变轮胎侧胶的底色，还能和氧化锌、硬脂酸协同激活促进剂，缩短20%-30%的硫化时间，同时降低30%-50%的氧化锌用量以减少重金属残留。而在橡胶输送带制作时，添加8-15份的工业级碳酸镁可替代20%-40%的炭黑，能让输送带的拉伸强度提升15%-20%、撕裂强度提升10%-15%，还能改善橡胶挺括性，方便后续挤出、模压成型。

　　汽车用耐候密封件与耐高温胶管

　　汽车上的EPDM橡胶耐候密封件和耐高温胶管，常面临高低温环境。添加5-10份工业级碳酸镁，能提升密封件耐高低温性能（适用温度范围可达-40℃-120℃），同时缓解EPDM橡胶硫化速度慢、交联密度低的问题。搭配硫化剂DCP使用后，还可进一步优化硫化效果，让密封件和胶管在车辆长期行驶的恶劣工况下不易老化开裂。

　　医用橡胶管与乳胶手套

　　这类医用橡胶制品对安全性和性能要求很高。选用纯度≥99%、重金属含量≤0.001%的工业级碳酸镁，添加5-8份到医用橡胶管和乳胶手套的原料中，既能替代有色填料保证制品洁白无异味，符合食品接触和医用安全标准，又能中和氯丁橡胶硫化时释放的微量氯化氢，延长胶料焦烧时间20%-30%，让乳胶手套的使用寿命延长1倍以上，同时提升手套的拉伸回弹性。

　　合成橡胶球胆

　　工业级轻质碳酸镁是合成橡胶球胆生产中的关键助剂。在乳胶再生胶制作球胆的原料里加入它，除了能提升球胆的弹性和耐摩擦力，还能优化硫化胶的焦烧安全性。和用碳酸钙相比，它能进一步提高球胆的机械强度与耐热性，同时改善球胆的气密性和耐老化性，在降低生产成本的同时保障球类的使用手感和使用寿命。

　　矿用阻燃电缆护套

　　矿用电缆护套对阻燃性和环保性要求严苛，需避免燃烧时产生有毒气体。将工业级碳酸镁与氢氧化镁按1:2比例复配，总添加量控制在25-30份，可让电缆护套的氧指数从17提升至24以上，达到阻燃标准?；鹪种谢ぬ啄茏韵ǎ姨妓崦痉纸饨霾趸竞投趸?，不会释放卤素造成二次污染，契合矿山的安全规范。

　　耐油胶管与油封

　　石油、化工领域常用的丁腈橡胶耐油胶管和油封，添加6-10份工业级碳酸镁后，可增强橡胶与耐油添加剂的相容性。这能有效提升胶管和油封的耐油溶胀性能，避免其在油浸环境下力学性能下降，保证其在输送油料等场景中保持良好的密封性和结构稳定性。

　　橡胶密封垫

　　机械所用的橡胶密封垫对尺寸精度要求很高。添加1-2份工业级碳酸镁，其分解产生的微量气体能在硫化时形成微小气孔，缓冲胶料的收缩应力，减少密封垫的翘曲、变形问题。这可将密封垫的尺寸公差控制在±0.1mm以内，远优于无添加时±0.3mm的公差范围，满足机械的密封精度需求。

　　硅橡胶高温密封圈

　　硅橡胶材质的高温密封圈常用于高温工况设备。工业级碳酸镁分解温度约350℃，适配其高温硫化工艺。将其作为白色填充剂加入硅橡胶中，既能改善胶料的加工流动性，避免成型时出现颗粒团聚，又能提升密封圈的耐热性，使其在高温环境下长期工作时，依然保持稳定的密封性能，不易变形损坏。